6月4日，热江项目RJSG-1标段沥青面层试验段顺利铺筑完成，标志着项目施工正式迈入全新阶段，成为项目建设重要里程碑节点，为全线沥青面层后续施工储备完善的技术数据与实操经验。

　　本次沥青面层试验段铺筑长度500米，设计厚度6厘米，为AC-16C中粒式SBS改性沥青混凝土。为从严管控施工质量，在项目办、代建指挥部、施工、监理、技术服务单位提前谋划、精心组织、协同推进下，各参建单位各负其责， 一是材料管控。严格核查沥青、集料等原材进场关口及配合比验证资料，严把源头质量关。 二是设备保障。完成沥青拌合站标定检修，以及摊铺机、压路机等施工设备的进场调试，确保性能稳定。 三是现场准备。完成下承层清扫、透层、封层撒布及测量放样，并对各级人员开展了专项技术安全交底。 四是质量控制。采用“监理全工序旁站+指挥部现场督导”的双重管控模式，严格按方案施工。从实时监控沥青混合料出料、到场温度控制，到动态调整摊铺速度与布料高度和精细化控制初压、复压、终压各阶段的设备组合、速度与遍数，确保摊铺厚度、平整度等关键指标达标，有效避免了离析、拥包等质量通病。 五是安全保障。试验段铺筑前，及时开展了机械设备、驾驶、操作人员、施工人员安全培训教育、安全技术交底，落实了现场安全保障、防护等措施，切实保证铺筑工作有序进行。

　　下一步，热江项目将以沥青面层试验段铺筑为契机，在总结拌合、运输、摊铺、碾压、各工序人机配比等施工参数的基础上，进一步加强原材料管控、工序验收与成品保护等各项工作，以高标准、严要求确保项目年度及总体建设目标如期达成。